如何保持无尘车间内的无尘环境

无尘车间内的浮游微粒子浓度，使用性能好的过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在洁净生产过程中，无尘坏境是非常必要的，尤其是电子厂，医疗器械，化妆品，实验室等。无尘车间维护和使用是保持无尘坏境的重点：

**、作业员进入无尘车间前，机台、零件携入前应进行清洁处理，进入无尘车间者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入无尘车间。机器及材料带进无尘车间前，应尽可能在密封状态下带进无尘车间前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入无尘车间。无尘车间中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有filter的排气用小型fan于腰间。

第二、不储备若能*实施不携入技术，无尘车间内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的无尘车间内要有**洁净度是不可能的。因此不储备技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。

第三、不发生在控制**大污染源--人在无尘车间内的微粒子发尘量的同时，也应控制第二大污染源制造机台的发尘量。因物品在移动时，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。

第四、特别要保障气流的流通路径畅通无阻，因为在流通路径中有障碍物的话，容易产生空气空气涡流而形成空气的滞留区域，使得附近已发生的微粒子无法快速排除而长时间漂流在无尘车间内，而一部分会附着在周边机器设备的表面而引起污染。控制气流可防止微粒子累积，但对于带电表面的微粒累积就无法防止。