风淋室是无尘净化车间的标配设备

我们应该遵守以下基本守则：

1.工作人员在进入无尘车间时，零件及机器带入须进行清洁处理；

2.进入无尘车间时须进入更衣室穿无尘服，佩戴无尘冒、鞋、手套、口罩等；

3.通过风淋室时利用高速干净空气去除附在衣服上面的尘埃，方能进入无尘车间；

4.机器及材料进入无尘车间前，尽量保持在密封状态下，带进无尘车间前，须经过风淋室吹淋后，才可进入无尘车间；

5.无尘车间全过程中应该穿戴密封式安全帽及佩戴具有小型排气的腰带。

6.进入无尘车间，须按照以上几条，才能降低尘埃粒子的污染，虽然污染是避免不了的，但是我们可以通过我们的努力来降低它的污染。

净化厂房原理气流—初效空气处理—空调—中效空气处理—风机送风—净化管道—高效送风口—洁净室—带走尘埃—回风夹道—新风。不同等级设计参数：换气次数：十万级10-15次/小时；万级15-25次/小时；千级50-52次/小时；百级操作台断面风速0.25-0.35m/s压差：主净化车间对相邻车间≥5Pa温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；照度：≥300Lux。

无尘室送风量计算主要是指在已知洁净*或允许菌浓等条件下计算风量，其步骤是：一、正压无尘室送风量QⅠ计算1．乱流无尘室送风量计算Q1-1乱流无尘室——1000级、10000级、100000级、300000级的无尘室，送风量是以换气次数为准来计算的：QⅠ-1=KV式中：K——换气次数；V——无尘室净体积；N——非单向流无尘室稳定含尘浓度；G——无尘室内单位体积发尘量；M——室外空气含尘浓度；S——回风量与送风量之比；ηH——回风通路上过滤器的总效率；ηX——新风通路上过滤器的总效率。实际工程计算中换气次数K很难用以上公式计算，一般均采用经验换气次数。在各国的无尘室标准中，相同*的非单向流无尘室的经验换气次数并不相同。我国《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）中明确规定了不同*的非单向流无尘室洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表：

合肥PVC地板多少钱_称量罩生产厂家净化车间压差控制的基本原理是控制送风量、回风量和排风量。当送入净化车间内的空气量适当的大于回风和排风量时，室内则可维持一定的正压值。此时，在室内外静压差的作用下，通过围护结构不严密处向外渗漏的风量与机械进出风量的差额相等。压差维持的难题在于机械送风量与出风量是动态变化的。对于洁净空调系统来说，过滤器积尘会造成新风、送风管路阻力增加，从而影响风量，排风设备的时开时停也会导致排风量的变化；此外，与楼道、室外相邻还会因热压、风压的变化影响房间的压差。因此洁净室的压差值需要经常进行检查，并依次对新、送、回、排风通路的阀门作出相应的调整。